1次加工の内製化によるリードタイム短縮の提案について
ステンレス 製缶板金加工.comを運営する東京金商株式会社は材料商社であるとともに、
東京都板橋区と埼玉県加須市に自社工場を構えております。
その自社工場では鋼板や型鋼、丸棒、継手などの各種材料の在庫だけでなく、
切断加工、穴あけ加工、曲げ加工などの1次加工に対応しております。
当社は80社以上の加工業者ネットワークを駆使して、ステンレス製缶板金加工品の調達を一括集約しております。
多工程にわたるワークも当社1社が窓口となり対応することでお客様の工数と管理コスト削減を実現します。
このうち、材料手配から切断加工や穴あけ加工、曲げ加工等は自社で内製することで、
その工程短縮分だけさらにリードタイム短縮に寄与いたします。当社の加工・調達事例をご覧ください！
当社の加工・調達事例をご覧ください！
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- 食品機械向け大型角丸ホッパー
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- バンドソー切断品
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- 排水溝架台
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- TEE用材料切断加工
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- 産業機械用配管
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- プラント設備向け パイプ配管
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- 支柱
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- サイホン管
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斜め切断に対応するバンドソー加工で 次工程の工数とコスト削減を実現
ステンレス 製缶板金加工.comのバンドソー加工は通常の長さ切りだけでなく斜め切断にも対応。これによりフレームや架台などの枠形状にする事が簡単にでき、2次加工をされる会社様で発生する工数は削減することに繋がるとともに製品コストの削減にもなります。
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- 斜め切断に対応する
バンドソー加工
機械加工からレーザー加工への工法転換でコストダウンを実現
小ロット～中ロット程度の場合、で鋼管（丸管、角管）や型鋼（アングル・チャンネル・Ｈ鋼）への穴あけや切欠き加工を機械加工で行うと割高となってしまいます。これをレーザー加工に工法転換することでコストを抑えて加工することが可能になります。
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- 一貫対応サービスは
コストダウンにも寄与します
レーザー加工による工数削減により リードタイム短縮を実現
鋼管（丸管、角管）や型鋼（アングル・チャンネル・Ｈ鋼）への穴あけや切欠き加工を機械加工で行っていたところレーザー加工へ工法転換することで、加工工数の削減とそれによるリードタイム短縮を実現します。
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- 最大14mサイズの
架台の製作実績あり
ファイバーレーザー加工機による 迅速な切断
当社自社工場には、ファイバーレーザー加工機「LS-3015GC」が導入されております。これにより鋼材への穴あけや切断を非常にスピーディーに行えることから、従来と比べて製品全体のリードタイム短縮にも貢献します。
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- 1次加工の内製で行う
自社工場
用途に応じた切断加工の選定で 品質向上を実現
パイプのレーザー加工ではパイプ内部へのスパッタの発生と付着がどうしても発生してしまいます。対策として後処理を行うケースもありますが用途上は厳しいことも。その場合通常の窒素切断ではなく酸素切断＋酸洗処理をご提案するなど、用途に応じて切断加工の方法を適切に選定。お客様の品質向上にも寄与いたします。
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- 用途に応じた
切断加工
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下記のお問い合わせフォームよりお客様のご希望・ご要望をお寄せください。お見積り・ご相談内容について 図面などの詳細情報をご記入いただけますと、その後の対応がスムーズになります。
ご提案
図面通りのお見積り・設計から、改善提案にも対応いたします。
お客様からのお問合せいただいた内容通りに製作するだけでなく、ゼロから打合せを重ねた後に製作におけるお見積りをさせて頂く場合もあり、お客様に合わせた対応をいたします。
お見積り
お客様のご要望に合わせてお見積りを提出。
お客様からいただいた問合せ内容に合わせて、弊社よりお見積りを提出いたします。
その際に、お取引条件や納入場所等スムーズなお取引になるように対応いたします。
ご発注
最終的な仕様を確認の上、ご注文。
提出したお見積りをもとに、最終的な仕様をご確認いただきます。そして、お客様より発注書をご提出いただき、正式にご注文となります。
製作
専門の設備・経験豊富な技術者によって製作・納品いたします。
ご発注頂きましたら、ステンレス製缶加工品について、材料手配から加工、溶接、組立まで東京金商株式会社が一括集約にて対応。完成後、お客様のもとへ納品させていただきます。
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